诸如DMG Mori的Lasertec 65 DED hybrid之类的混合制造系统开始出现了，它们既可以通过激光沉积3D打印添加金属，又可以通过更传统的铣削工艺减去金属，从而使您可以一步一步完成生产，创建您期望的增材制造中的那种略微粗糙的形状，然后使用CNC铣削工具将其磨练完美。
西班牙公司Meltio（对于一家专门从事激光沉积的西班牙公司而言是一个好名字）现在已经提出了一种增材制造头，该头可用于几乎所有现有的CNC铣床、龙门系统或工业机器人手臂。这是一个有自己部署系统的金属打印头，当需要放置一些金属时，它会扩展，当需要在主轴上放置刀具并开始加工时，它会缩回。
该引擎打印一系列金属，包括不锈钢，铬镍铁合金和钛，使用多达6个激光熔化和沉积金属线或粉末饲料-或实际上两者同时进行，而不需要改变头部。
数控臂提供了完整的五轴定位能力和精度，Meltio提供了一个带有翻转触摸屏的控制计算机，用于设置和监控工作。像上面的Lasertec设备这样的一机合一系统被限制在盒子里，以限制你可以工作的部件的大小，而Meltio head可以工作在任何你能让你的机器手臂够到的地方。该公司表示，这可能是对现有的汽车和航空制造设备以及其他行业的一次有吸引力的升级。
Meltio引擎是一个3D金属打印机，安装在一个独立的机器人手臂上，它所创建的部件没有尺寸限制
有些3D打印系统主要是为原型设计和一次性定制部件创建而设计的，而3D打印系统则被认为是一个成熟的生产系统，可以在大容量下部署其非凡的能力。当它不是用来从头开始创建零件时，它可以用来修改现有的零件，甚至修复已经破裂或损坏的金属零件。
Meltio称其为“第一款可负担得起的混合动力制造解决方案，迎合了市场上几乎所有的模具设备”。Meltio 引擎的起价为90,000欧元（超过10万美元），因此它当然不是业余爱好级的套件，但以这个价格，它可以完成某些价值数百万美元的混合动力系统可以做到的事情，而没有任何尺寸限制，这几乎让任何制造厂都能拥有至少一台数控机床。
