新的RFID线路打样系统可与Conair最近推出的SmartFLX输送控制系统和具有RFID功能的树脂选择系统（RSS）表格配合使用。修改后的RSS桌子上的每个物料端口都通过燕尾形组件连接到特定的树脂供应源，并与RFID天线相关联，该天线可以防止RSS桌子下方的损坏。在SmartFLX控件的材料来源/目标数据库中，可以跟踪所有树脂来源及其RSS端口和唯一的RFID天线地址。
在RSS表上方，到目标接收器的挠性管配备有钢制连接手柄，该手柄包含并保护唯一编码的RFID芯片，这些芯片的地址与目标接收器相关联，并存储在SmartFLX数据库中。SmartFLX控件使用挠性管RFID芯片和每个RSS端口的天线之间的无线信号来验证每个连接。
当操作员使用RSS表启动物料更改时，SmartFLX控件将查询物料/源/目标数据库，以识别链接到正确的树脂源的一个或多个RSS端口以及一个或多个挠性管。 链接到所需的目的地。然后，当这些正确的连接显示在HMI屏幕上时，控件将使用嵌入在RSS表表面的LED将它们转换为光导指令。
黄色LED闪烁指示正确的挠性管（目标），指示应从其当前位置拔下插头，然后将其移至蓝色LED闪烁标识的新RSS端口（源）。为了进行连接，操作员将挠性管的一端移至指定的RSS端口，然后将软管连接到端口，将带RFID的软管的手柄对准端口旁边的桌面插槽。将管手柄插入此插槽中，即可使其RFID芯片与端口的RFID天线对齐，从而使SmartFLX控件能够验证连接。桌面LED呈绿色闪烁表示连接良好，然后SmartFLX控件将目标接收器解锁并启动传送周期。
如果操作员尝试连接错误的管或端口，该端口上的桌面LED闪烁红色，表示错误，而正确端口的LED继续闪烁蓝色，直到建立正确的管/端口连接为止。作为补充参考，SmartFLX HMI还将继续使用正确的软管/端口组合显示正确的软管/端口组合，并使用与挠性软管手柄上的标记和RSS端口位置相对应的数字。
输送系统通常具有非吹扫管线和吹扫管线的组合。未自动清除的管线（例如，用仅将空气中的所有残留树脂冲洗到接收器的空气吹扫周期进行清洁的管线）可能会留下一些可被拾取的树脂，从而在下一个输送周期中污染了树脂。许多防线系统依靠操作员来识别这种风险，并在需要时执行手动线清除。但是，如果繁忙的操作员忘记了，则可能会发生树脂污染。
为了防误清洗未吹扫的管线并消除任何树脂污染风险，Conair的RFID管线打样系统引入了“清洁周期”。该过程将RSS桌上经过过滤的吹扫空气源/端口与颜色编码的LED指示器结合在一起，以指导操作员完成正确的吹扫顺序。它由SmartFLX控件管理，该控件知道每个来源的清洗状态，并且每当从非清洗源传送树脂时都会自动添加“清洁周期”过程。
这是清洁周期过程的工作方式：操作员从非净化源完成物料输送周期后，RSS端口上的LED将从绿色闪烁变为黄色闪烁，表明需要移动柔性管。清洁循环端口的LED闪烁蓝色。当挠性管连接到清洁周期端口时，吹扫连接已通过验证，其LED闪烁绿色，目标接收器解锁，并且管线完全被吹扫–任何残留的树脂被推入接收器。
