对坚硬的ISO-M以及ISO-S材料（如钛、沉淀硬化钢或不锈钢材料）进行3+2或5轴预加工和精加工时，可能需要低切削速度和使用多种刀具。除了使用传统的球头立铣刀时周期较长外，在金属切削中使用新的、技术要求高的加工策略往往构成挑战。
创新的几何形状实现更快的精加工
山高刀具的新型筒体加工刀具与传统的球头立铣刀相比，可将耗时的精加工过程缩短达80%。创新的刀具几何结构和形状能够在不提高切削速度的情况下实现大跨度的快速加工。用户可以从更短的周期时间、更少的换刀次数和高可靠性以及稳定的表面质量中受益。
山高刀具支持工艺整合
筒形铣刀技术所需刀具路径的生成是通过特殊的CAM编程模块完成的。筒状铣刀可以很容易地集成到CAM编程中。这确保了所需的表面质量并最大限度地减少了加工时间。
众多的标准和特殊解决方案
筒状加工刀具的典型应用领域是工具和模具制造、航空航天工业和医疗技术。这些行业对部件的表面质量要求很高，而这些部件的制造却很费时。山高刀具的新型筒状加工刀具有三种不同的形状（锥形、切线形和透镜形），共有24种标准尺寸。此外，山高刀具还提供各种各样的特殊解决方案。用户总能得到适合其个别精加工过程的刀具。
