方法加工中心产品经理Nicholas St. Cyr表示：“它为车间所有者和管理人员提供了完整的加工和自动化系统，而无需组装。”
Big Plus-K专为大批量标准自动化系统而设计。该单元可与中型RoboDrills and Methods的MB 650U配对，最多可容纳120个托盘和280个工具。其他标准自动化系统包括JobShop Cell PRO，RoboDrill Plus-K和Plus-K 60以及RoboDrill Plus-E。
JobShop Cell PRO由铝制外壳中的六轴FANUC机器人组成，允许用户将机器人放置在RoboDrill的任一侧。在双胞胎中，机器人被放置在两个RoboDrills的中间，使操作员可以完全访问机床以进行工具更换、补偿和维护。可移动面板可提供不同的进料和出料选项，例如输送机、抽屉、Susan懒式系统和用于批量进料解决方案的接口。
Plus-K和Plus-K60旨在与中型RoboDrills无缝集成。根据Methods的介绍，由于这些系统在每个工件上都具有一个公共组件，因此单元可以减少设置时间。它们适合于高混合、小批量的工作。
单元由一个FANUC机器人组成，该机器人可以将工件载体从RoboDrill装载/卸载到旋转存储转盘。Plus-K可以具有多种配置，范围从24个托盘和112个工具到60个托盘和64个工具。RoboDrill Plus-K60配备有60个托盘和64个工具。
Methods的Plus-E自动化单元包含一个垂直的托盘池，旨在最大程度地减少其占地面积。用户可以调节每个托板之间的距离，以使电梯中的托板数量最大化。该公司表示，垂直堆叠货盘可以节省地面空间，并使系统在中高产量/低混合工作方面表现出色。
