2021年7 月 16 日消息，全球金属切削专家山特维克可乐满宣布发布其 Silent Tools Plus 的机床集成版本。此外，还发布了 CoroPlus Connected，这是一种在机床和切削刀具之间建立连接的解决方案。结合这些产品，这些产品将使内孔应用的条件自动化成为可能，从而构成未来自动化加工的基础。
5 月份发布的 CoroPlus Connected 是一款全新的产品，它结合了硬件和软件，以满足加工过程中对有条件的自动化的需求，并为迈向全自动化迈出了一步。该解决方案支持基于实时数据的自动化操作。
CoroPlus Connected 与现有的 Silent Tools Plus 一起使用，后者是 Sandvik Coromant 的数字连接阻尼镗杆。Silent Tools Plus 通过在长悬伸内圆车削应用中提供切削区域的可见性来帮助客户。
该系统使用连接的车削适配器和传感器来监控车削应用中的负载、振动、偏转、表面光洁度、温度和切入检测。该产品投放市场是为了克服内圆车削中操作员盲目的挑战。由于操作员没有相关过程的视觉效果，以前在车削完成之前很难识别潜在的问题。
对于航空航天、石油和天然气等大型部件的钻孔行业而言，错误可能会导致大量成本、浪费、停机时间和延迟。通过将数据直接传输到仪表板，Silent Tools Plus 为操作员提供了切割区域的“眼睛”，创造了在问题升级和制造商被迫报废之前识别问题的机会，例如过度偏转、振动或设置问题昂贵的组件。
新推出的带有 CoroPlus Connected 的机器集成版本允许在切割区生成宝贵的数据，从而实现自动切割操作，操作员无需监控整个过程的机器仪表板。
“使用该系统，操作员只需通过软件仪表板或直接在 NC 代码中设置所需的负载、振动和温度限制，”山特维克可乐满产品经理 Thomas Nilsson 解释说：“从这里开始，有条件的自动化将保护过程，并根据设定的限制启动反应。这提高了过程安全性，避免了返工和报废，同时允许操作员专注于更高价值的工作。”
“推出机器集成版本是 Silent Tools Plus 令人兴奋的发展，”软件产品经理 Mattias Tjomsland 补充道：“长期以来，该工具一直被用于改进内部车削流程的决策制定，为其他流程盲目的操作员提供信息和安全性。”
与 CoroPlus Connected 相结合，Silent Tools Plus 将提供监控，首次在检测到问题和偏差时触发自动缓解措施。这将是提高组件质量和整体效率的游戏规则改变者。
