拒绝空谈，五步助你成为数控机床编程高手
必须是一个优秀的工艺员
机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师。因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点.
3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
精通数控编程和计算机软件的应用
在实践中，一个好程序的标准是：
2、一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就 G00和 G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的。
4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工中心和卧式加工中心分别加工，程序肯定不一样。
能熟练操作数控机床
最能体现操作水平的是：卧式加工中心和大型龙门（动粱、顶梁）加工中心。操作的练习需要悟性！有时真有一种“悠然心会，妙处难与君说”的意境！在数控车间你就静下心来好好练吧！
有良好的工装夹具基础和测量技术水平
调试时，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性，很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话，那困难就大了。在这方面的学习，建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。
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所谓熟悉数控机床，应做到：
2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。
4、了解机床的润滑系统（轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等），清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。
6、了解机床的主传动结构，每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。
8、能排除常见操作故障（如：超极限、刀库刀号出错等）
10、熟悉刀库机构及换刀原理。
1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常，这点很重要，启动载荷变化不正常，就意味着运动副或传动副的阻力变化了，得赶紧停机检查。否则，时间一长，对机床的损害极大。
3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘，那机床会出现莫名其妙的报警，修都修不好。就等换板子吧！
