对于所有的零部件设计我们最关心的除了零件本身的质量外，还会关心零件所标注的尺寸公差要求是不是满足经济性的要求，今天分享一下车身钣金冲压件公差的要求，本文中的公差要求仅供参考，具体公差值还需根据不同项目和结构来定义。
2冲压件形面公差要求：基准面即是 支撑面也是零面，放在首位选定.
外覆盖件形面公差、搭接面公差、基准面公差、其他自由面公差(见表1)。
3冲压件圆 角半径公差要求：
用于表达外覆盖件棱线的圆角半径公差是+0.2/+0. 5，内板梭线的圆角半径公差是0/1.0,加强件的圆角半径公差是0/2.0。见衷2。
以上圆角尺寸公差除外覆盖件及其他零件特殊要求注明外，不做检测精度要求。
4冲压件孔的尺寸偏差要求 ：每件设一个主定位，一个辅定位。对于安装组件选择一个安装定位孔，此孔与主定位孔标示孔位要求，安装组件的其他安装孔相对安装定位孔检测过孔孔位根据孔的功用，将孔分成
①定位孔(主定位，辅定位)
②安装定位孔(如门锁,后视镜，等)
③焊装工艺孔(焊接蝶母)
④螺栓过孔、零件限位孔
⑤-般过孔(如减重孔、漏液孔、焊接过孔等)。
4.1车身圆孔 ：
车身圆孔形式见图1，车身圆孔尺寸偏差要求见表3。
6.冲压件外轮廓线尺寸公差要求：
冲压件外轮廓线尺寸公差要求见表9
7.冲压件翻边高度尺寸公差：
要求冲压件翻边高度尺小公差见表9。
8.四门两盖折边面轮廓度公差：
四门两盖折边面轮廓度公差见表10。
9.冲压件匹配精度要求：
在夹其夹紧状态下，内外板及各钣金件之间非火紧处的型面间隙≤1.0，以保证焊接及非焊接无较大变形。
10.冲压件外观质量要求：
制件表面无划痕、无锈蚀、无明显的凹坑；外覆盖件棱线分明，过渡圆滑，走向一致.搭接面毛刺公美不超过0.2mm,安装面毛刺公差不超过0.3mm,自山面毛刺公养不超过0.5mm。
11.冲压件成形后板厚变薄量：
冲压件成形后板厚变薄率不能超过板厚耍求的25%。
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