成形公整体座子固定设计标准
当料带中出现左右或前后对称成形工艺时，我们经常会想到的结构可能更多的是要把成型公公开单独固定，而在下模成型公对应地方做座子加耐磨块的方式以达到消除侧向力的目的。但这种结构带来的结果是：1.工件数量多；2加工基准不统一，造成累积误差大；3.成形不稳定，所以给我们的工作带来很多的不便。如左图所示的整体座子固定方式，可以在很大程度上解决这些问题。
优点：1.加工基准一致，累积误差小；
2.能起到消除侧向力的效果；
3.工件少，便于加工和装配管理；
4.成形稳定性好。
缺点：1.加工量大；
2.材料比较浪费。
固定方式：如右图所示，此种方式的整体固定座由于自身对称而消除了侧向力，所以座子跟模座之间就不再需要定位键去固定以达到消除侧向力的目的，而只需要用销钉和螺丝固定就可以了，从而降低我们的加工难度，同时成形公跟固定座之间我们也采用销钉和螺丝的方式固定！
1. 目的：规范角铁设计手法，降低图档异常发生几率，提升作业效率。
2. 范围：工程设计部，工程品保部；
3. 职责：各相关部门根据本文件要求，遵循并执行之。
4. 内容：上下模内部工件活动地方要排布角铁，防止在模具运动过程中工件损坏飞出模具，造成不安全因素，上下模设计角铁设计高度时，要保证开模状态下，脱料板面或抬料板面低于角铁5MM左右，角铁到左右工件的间隙控制在10MM以内，如果有工件可以挡住时，不需要在工件外部再设计角铁，观察孔有客户要求时按照客户要求进行设计，无客户标准要求时，不设计观察孔，角铁统一材质SPCC。
注：客户对角铁有特殊要求时，按照客户标准设计
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