一. 弹簧箱结构示意图如下
1. 弹簧箱结构(非气垫结构)中的顶板厚度T1一般取20或25MM.
2. 顶板与垫脚间的距离一般取5mm.
3. 顶杆不能与上垫脚、等高套筒发生干涉.顶杆间的距离要适当,不能太密.
4. 等高套筒在顶板反面沉孔,不允许在模座中开等高套筒头部的套孔.
5. 注意弹性元件在排配时不仅要考虑压缩前的状态,同时还要考虑压缩后的状态,避免出现受压膨胀时与等高套筒、垫脚或其它的弹性元件发生干涉.
6. 弹簧箱结构在下模时,参考上述原则.
二. 弹簧箱分类
依据弹簧箱结构中所用的弹性元件的不同,弹簧箱可分为以下三种:
1. 弹性元件用弹簧的弹簧箱结构(如下图):
注意事项:
a. 弹簧箱结构中的弹性元件选用弹簧.
b. 弹簧直径一般选用Φ50mm.
c. 依据卸料(或脱料、顶料力)的大小选用弹簧的颜色(棕色或绿色)和数量.
d. 根据垫脚的高度、顶板的厚度、和保证弹簧不预压来选取弹簧的长度H.注意:弹簧在工作时的压缩量是否超过它允许的最大压缩量.
e. 可利用M10内六角螺钉定位于上托板上.
2. 弹性元件用优力胶的弹簧箱结构(如下图):
注意事项
a. 弹簧箱结构中的弹性元件选用优力胶.
b. 优力胶直径选用Φ50mm.
c. 选用无孔优力胶,中间钻一直径Φ6.5深度20mm的孔,利用M8无头螺丝定位于上托板上.
d. 根据垫脚的高度、顶板的厚度、和保証优力胶预压(1~2)mm来选取优力胶的高度H.在允许的范围内优力胶的高度可选长一点.注意: (1).一般选用的优力胶高度H不能小于70mm. (2).优力胶工作时的最大压缩量不超过25%.
e. 依据卸料(或脱料、顶料力)的大小确定优力胶的数量.(在优力胶产生的卸料力不便计算时,经请示主管后,可近似依据顶板的大小来确定:顶板面积≦300*600MM2时,选用4个优力胶; 顶板面积>300*600MM2时,选用6个优力胶).
f. 优力胶在排配时不仅要考虑未压缩状态,同时还要考虑压缩状态,避免出现优力胶受压膨胀时与等高套筒、垫脚或其他的优力胶发生干涉.
g. 优力胶不要排配在顶板的边缘,避免产生如下图所示的状况.
3. 弹性元件用橡胶的弹簧箱结构:
注意事项:
a. 弹簧箱结构中的弹性元件选用橡胶.
b. 橡胶内径取Φ30.0mm,外径取Φ180.0或Φ150.0mm,高度是标准的50.8mm
c. 固定橡胶的螺丝一般用M10的内六角螺丝,并且反面锁在上托板上
d. 橡胶一般都要预压2~5mm,其压缩量一般取不超过30%
e. 橡胶在排配时不仅要考虑未压缩状态,同时还要考虑压缩状态,避免出现橡胶受压膨胀时与等高套筒、垫脚或其他的橡胶发生干涉(如下图).一般可参考下述原则: 橡胶间的空间距离不能小于3倍打板行程,橡胶外侧与垫脚或等高套筒外侧的距离大于2倍的打板行程.
