资深老师讲解塑胶模具中PS材料性能，快学起来吧！
PS作为塑胶模具的主要材料之一，无论是学习设计还是钳工都必须对材料的作用的优劣有一个详细的了解，以便日后进入行业不会眼前一片黑，接下来我就为大家讲解一下这种材料的优缺点：
PS的主要优点如下：
1、 光学性能好。其透光率达 88%~92%,可用作一般透明或滤光材料器件，如仪表、收录机上的刻度 盘、电盘指示灯、自行车尾灯的透光外罩等。
2、易于成型加工。因其比热低、熔融粘度低、塑化能力强、加热成型快，故模塑周期短。而且，成型温度和分解温度相距较远，可供选择范围广，加之结晶度低、尺寸稳定性好，被认为是一种标准的工艺塑料。
3、着色性能好。PS 表面容易上色、印刷和金属化处理，染色范围广，注射成型温度可以调低，能适应多种耐温性差的有机颜料的着色，制出色彩鲜艳明快的制品。
PS 性能的主要缺点：
1、其最大的缺点是性脆易裂。因其抗冲击强度低，在外力作用下易于产生银纹屈服而使材料表现为性脆易裂，制件仅能在较低的负载使用；耐磨性也较差，在稍大的磨擦碰刮作用下很易拉毛。
2、耐热温度较低。其制品的最高连续使用温度仅为 60~80℃，不宜制作盛载开水和高热食品的容器。
3、此外，PS 的热胀系数大，热承载力较差，嵌入螺母、螺钉、导柱、垫块之类金属元件的塑料制品，往往在嵌接处出现裂纹。
4、成型加工工艺要求较高。虽然 PS 透明、易于成型，但如果加工工艺不善，将带来不少问题，例如：
(1)、 PS 制品老化现象较明显，长时间光照或存放后，会出现混浊和发黄。
(2)、PS 对热的敏感性很大，很易在不良的受热受压加工环境中发生降解。
接下来还有PS的改性以及用于模具设计中有哪些会踩雷的地方，我也会一一告诉大家。
PS的主要优点如下：
1、 光学性能好。其透光率达 88%~92%,可用作一般透明或滤光材料器件，如仪表、收录机上的刻度 盘、电盘指示灯、自行车尾灯的透光外罩等。
2、易于成型加工。因其比热低、熔融粘度低、塑化能力强、加热成型快，故模塑周期短。而且，成型温度和分解温度相距较远，可供选择范围广，加之结晶度低、尺寸稳定性好，被认为是一种标准的工艺塑料。
3、着色性能好。PS 表面容易上色、印刷和金属化处理，染色范围广，注射成型温度可以调低，能适应多种耐温性差的有机颜料的着色，制出色彩鲜艳明快的制品。
PS 性能的主要缺点：
1、其最大的缺点是性脆易裂。因其抗冲击强度低，在外力作用下易于产生银纹屈服而使材料表现为性脆易裂，制件仅能在较低的负载使用；耐磨性也较差，在稍大的磨擦碰刮作用下很易拉毛。
2、耐热温度较低。其制品的最高连续使用温度仅为 60~80℃，不宜制作盛载开水和高热食品的容器。
3、此外，PS 的热胀系数大，热承载力较差，嵌入螺母、螺钉、导柱、垫块之类金属元件的塑料制品，往往在嵌接处出现裂纹。
4、成型加工工艺要求较高。虽然 PS 透明、易于成型，但如果加工工艺不善，将带来不少问题，例如：
(1)、 PS 制品老化现象较明显，长时间光照或存放后，会出现混浊和发黄。
(2)、PS 对热的敏感性很大，很易在不良的受热受压加工环境中发生降解。
接下来还有PS的改性以及用于模具设计中有哪些会踩雷的地方，我也会一一告诉大家。
PS 的 改性
为了改善 PS 强度较低、不耐热、性脆易裂的缺点，以 PS
为基质，与不同单体共聚或与共聚体、均聚体共混，可制得多种改性体。例如：高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、苯烯腈-苯乙烯共聚体(SAN)等等。HIPS
它除了具有聚苯乙烯易于着色、易于加工的优点外，还具有较强的韧性和冲击强度、较大的弹性。SAN
具有较高的耐应力开裂性以及耐油性、耐热性和耐化学腐蚀性。
2.5.4 模具设计：
1.PS 的热胀系数与金属相差较大，在 PS 制品中不宜有金属嵌件，否则当环境温度变化时，制品极易出现应力开裂现象。
2.因 PS 性脆易裂，故制品的壁厚应尽可能均匀，不允许有缺口、尖角存在，厚薄相连处要用较大的圆弧过渡，以避免应力集中。
3.为防止制品因脱模不良而开裂或增加内应力，除了选择合理的脱模斜度外，还要有较大的有效顶出面积、有良好的顶出同步性。
4.PS 对浇口形式无特殊要求，仅要求在浇口和制品连接处用较大的圆弧过度，以免在去浇口时损伤制品。
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