2022.06-2022.11 设备组装及调试
根据图纸要求 ，在师傅的帮助下 ，完成机械主体的装配 、调试工作；
熟练使用各种装配工具和量具 ，能完成新产品的调试工作；
2022.12-至今 机械设计工程师助理
具体工作为:
1.按照客户需求的设备的产品尺寸范围设计及制程进行方案设计及估价；
2.与设计小组及客户工程人员会议讨论方案的优劣及方案的改进；
3.3D建模及零部件细化 ， 出工程图；
4.整理标准件BOM表清单 （包括执行元件 ，控制元件 ，机械辅助标准件 ，耗材） ；
5.整理机加件BOM表 ，汇总机加件及标准件BOM表后发包；
6.出组装图 ，参与 （样机） 或协助 （批量） 机台的组装及调试 ，解决组装及调试中的机构问题，直至设备在客户方投入生产运行；

主要分为：气动压机组件，摆盘组件，轴承料库组件，推轴承组件，出料槽组件5个部分。
气动压机组件：主要由底板，气动压机气缸，压头，压托盘块，弹簧组成。通过气缸带动压头上方的弹簧与压头对轴承和连接轴组件进行内圈压装处理。
摆盘组件:主要由旋转气缸，连接轴定位销，连接轴组件组成。通过人工上连接轴组件，旋转气缸带动连接轴组件来到气动压机组件下方，待料压装。
轴承料库组件：主要由轴承料杆，料杆固定套组成。通过人工上轴承，等待推轴承托盘到来通过重力将轴承掉在托盘上。推轴承组件：主要由气缸，导轨，滑块，压缩弹簧，惯性挡片，推轴承托盘，卸料拨块组成。通过气缸推动推轴承托盘接上轴承惯性挡片夹住轴承，由压缩弹簧带动推轴承托盘越过卸料拨块到达摆盘组件的连接轴组件上进行压装，因为轴承被压装在连接轴组件上推轴承托盘脱离，再经过压缩弹簧抬起连接轴组件回到原位。重复以上操作带动第二个轴承进行压装。因为压装两个轴承之后连接轴组件的高度与推轴承托盘高度一致，推轴承托盘上的惯性挡片夹住轴承，由压缩弹簧带动推轴承托盘抬起。因为压缩弹簧选用的压缩量不足以带动推轴承托盘越过惯性挡片，掉入底板下方的出料口。
出料槽组件：由出料槽，出料槽安装支架组成。固定在出料口下方，把压装好的产品进行统一出料处理。

主要分为底板组件，夹具组件，工作组件三部分。
底板组件：由底板，气缸，缓速器，导轨，滑块组成。通过气缸带动夹具组件由导轨导向滑块传动，带动底板到达工作组件的工作位置。
夹具组件：由定位销，四个夹具气缸，垫高块组成。通过人工把U型槽放在夹具组件的底板上，用两边的定位销确定U型槽的位置，再用的四个夹具气缸固定。
工作组件：由两个主轴，修边机，龙门架组成。在U型件到达工作位置时，两个主轴同时开始铣边，修边机在同一时间开始进行工作，处理毛刺。

由上料工位，检测工位，复压定位工位，导光管电机组装工位，防护壳组装机构工位，复压检测工位，下料工位7个工位组成上料工位：主要由气缸，载具夹具组成。通过人工上料，由气缸推动调整产品载具夹具。
检测工位：主要由滑台气缸，CCD，载具夹具，双轴气缸组成。通过滑台气缸带动感应器在确定产品到达工作位置后双轴气缸推动调整人工上料带来的水平方向的位置误差，CCD进行检测，确定产品零件是否上齐。
复压定位工位：主要由双作用薄型气缸，滑块，导轨，压装板。通过工位上方的双作用薄型气缸带动压装板由导轨导向，下压调整人工上料带来的垂直方向的位置误差，双作用气缸控制避免压坏产品。
导光管电机组装工位：主要由振动盘，旋转气缸，直振，笔形气缸，导轨，滑块，滑台气缸组成。通过振动盘上料，直振调整料的方向。笔形气缸推动零件到达气动手指工作位置，气动手指夹取零件通过旋转气缸旋转到产品上方，由滑台气缸带动机加件由导轨导向推动零件装配到产品上。
防护壳组装机构工位：主要由振动盘，直振，旋转气缸，三个双轴气缸，气动手指，滑台气缸组成。通过振动盘上料直振调整零件方向，一个双轴气缸带动机加件限位板挡住其余上料零件以确保一次一个零件到达待装区。由第二个双轴气缸带动旋转气缸，旋转气缸带动气动手指夹取零件放在第三个双轴气缸工作位置，由双轴气缸带动机加件推动零件滑装在产品上。复压检测工位：主要由滑台气缸，夹具气缸，弹簧,四根一端内螺纹型的导向轴组成。通过夹具气缸固定产品，由加装了机加件，导向轴和弹簧的滑台气缸推动，以解决工位5滑装零件时产生的误差。
下料工位：主要由kk模组，滑台气缸，气动手指，龙门架光电感应器组成。通过安装在龙门架上的kk模组带动滑台气缸，滑台气缸带动气动手指夹取产品到达光电感应器的位置气动手指松开，达到出货目的。